Proporcionamos conforto que perdura e garantimos que o planeta também o faz. Na OrthoLite, escolhemos desde o início ser bons para o planeta.
Toneladas métricas de borracha reciclada são mantidas FORA dos aterros sanitários todos os anos.
Pares de palmilhas fabricadas com espuma Ortholite todos os anos.
Mais de 20 anos de desempenho ecológico.
Na OrthoLite®, desde o início, optámos por cuidar do planeta. Afinal, os produtos que fabricamos são concebidos para levar as pessoas mais longe, fazer mais, sentir-se mais confortáveis e alcançar o melhor desempenho. O nosso compromisso com produtos ecológicos começou com a nossa primeira palmilha em 1997, desenvolvida com uma tecnologia inovadora que reutilizava resíduos de borracha. Isso estabeleceu o precedente para o uso de borracha reciclada — e desde então, temos usado este material em biliões de palmilhas.
A OrthoLite obteve a Certificação GRS para muitos dos seus produtos. O Global Recycled Standard (GRS) é aplicável a qualquer produto que contenha pelo menos 20% de material reciclado. Cada etapa da produção deve ser certificada, começando pela fase de reciclagem e terminando no último vendedor da transação de empresa para empresa. Os locais de recolha e concentração de materiais estão sujeitos a autodeclaração, recolha de documentos e visitas no local.
Ao observar de perto qualquer palmilha OrthoLite, notará pequenos pontos pretos. Isso faz parte da nossa tecnologia proprietária — borracha reciclada proveniente da produção de solas — e usamos isso em todas as palmilhas que já produzimos. Este material melhora a resiliência, a respirabilidade, o amortecimento e o conforto — e impede que mais de 300 toneladas métricas de borracha reciclada sejam enviadas para aterros todos os anos. Isto ajuda-nos a contribuir, na comunidade de calçado, para fechar o ciclo no processo de produção.
O nosso óleo vegetal proprietário provém das sementes de rícino — uma fonte não alimentar que não compete com as culturas alimentares e que requer muito pouca água para crescer. Esta planta de rápido crescimento está naturalizada em climas quentes de todo o mundo e pode atingir três metros de altura numa única estação. A utilização de óleo de rícino reduz a necessidade de petróleo nos nossos produtos e consome menos recursos naturais no seu processo de produção. Isso permite-nos oferecer aos nossos clientes soluções ecológicas que reduzem o uso de petróleo, criando palmilhas com conforto e desempenho incomparáveis, ao mesmo tempo que reduzimos significativamente o impacto no planeta.
O nosso óleo vegetal proprietário provém das sementes de rícino — uma fonte não alimentar que não compete com as culturas alimentares e que requer muito pouca água para crescer. Esta planta de rápido crescimento está naturalizada em climas quentes de todo o mundo e pode atingir três metros de altura numa única estação. A utilização de óleo de rícino reduz a necessidade de petróleo nos nossos produtos e consome menos recursos naturais no seu processo de produção. Isso permite-nos oferecer aos nossos clientes soluções ecológicas que reduzem o uso de petróleo, criando palmilhas com conforto e desempenho incomparáveis, ao mesmo tempo que reduzimos significativamente o impacto no planeta.
Composto por 98% de resíduos pós-produção, o OrthoLite® Recycled™ é o resultado do nosso crescente compromisso com a criação de tecnologias mais sustentáveis que fecham o ciclo de resíduos pós-produção e nos aproximam da meta final de ZERO resíduos. Com a criação de um novo centro de I&D, investimos no desenvolvimento contínuo de soluções mais sustentáveis que otimizam a nossa cadeia de fornecimento de ponta a ponta, capturando e reutilizando todos os materiais de resíduos. O resultado são as tecnologias OrthoLite® Hybrid™ e Recycled™.
Para reduzir drasticamente o nosso impacto ambiental, tratamos e reutilizamos as águas residuais das nossas instalações de produção em todo o mundo. Quando a água reciclada não pode ser reutilizada, o nosso sistema converte-a em resíduos sólidos, tratados de acordo com as normas ambientais mais rigorosas.
Os funcionários das nossas fábricas desfrutam de ar fresco e limpo no ambiente de trabalho, pois os sistemas de purificação do ar filtram as partículas suspensas e fazem circular o ar purificado. O equipamento avançado de filtragem e tratamento do ar ajuda a proteger a saúde dos nossos funcionários e a proteger o meio ambiente.
As nossas fábricas utilizam energia solar limpa para aquecer a água usada na produção e para aquecer as nossas instalações — reduzindo a nossa dependência dos combustíveis fósseis. Nos dias nublados, a nossa fábrica utiliza o calor gerado por um compressor de ar eficiente, limitando o impacto ambiental.
Os sacos plásticos comuns levam centenas de anos a decompor-se, causando poluição e aprisionando a vida marinha. É por isso que embalamos e entregamos os nossos produtos em sacos feitos com carbonato de cálcio proveniente de calcário natural. Os sacos são à prova de água, resistentes a rasgos e pragas — e biodegradam-se naturalmente em 10 a 12 meses.
Como alternativa ao envio de produtos em caixas de cartão, podemos apoiar os objetivos de sustentabilidade dos nossos parceiros de marca, transportando os nossos produtos para fábricas de calçado em caixas azuis 100% recicláveis e reutilizáveis. Ao reduzir a utilização de cartão, salvamos milhares de árvores, diminuímos a nossa pegada de carbono e eliminamos a necessidade de centenas de milhares de litros de água por ano.
A inovação, a compreensão profunda das necessidades dos nossos parceiros de marca, a verdadeira colaboração e a dedicação em limitar o nosso impacto no planeta são a nossa força motriz – e isso nota-se em cada produto que fabricamos.
Foi assim que nos tornámos o líder global e é por isso que nos orgulhamos de fazer parcerias com as melhores marcas do mundo.