释放潜能：超临界发泡技术在现代鞋类设计中的应用
OrthoLite速度快。
对环境影响较小。
不含溶剂。
对生产者更安全。
可生产完全定制、轻质、耐用和舒适的泡沫。
它就是超临界发泡。
它可能是解决鞋类设计难题的答案，也是鞋类制造向更可持续发展迈出的一步。 听听这篇博文：
什么是超临界发泡？
超临界发泡是一种塑料物理发泡工艺。
在了解超临界发泡的益处之前，先了解一下另一种发泡工艺：化学发泡工艺。
化学塑料发泡可以说是当今制造鞋类泡沫最常用的技术。
在这种工艺中，化学发泡剂（又称发泡剂）被注入聚合物中。
在一起加热时，化学发泡剂分解并向混合物中释放气体。
气泡在融化的聚合物中产生气穴，形成泡沫。
许多化学发泡剂虽然价格低廉，工作能力很强，但也会带来一些问题。
有些包袱是在有毒化学制剂生产的早期供应链中产生的。
其余的通常与吸入风险、致癌物质以及在加热、分解和生产后废气排放过程中释放的挥发性有机化学物质（VOC）有关。
[值得注意的是，用作发泡剂的化学品可能各不相同。我们鼓励我们的品牌合作伙伴向其供应商了解其安全工艺的资质和规格。］超临界发泡（SCF）则完全省略了 “化学 “部分，直接将惰性无毒气体（通常是二氧化碳或氮气）注入熔化的聚合物中。
通过适当的热量、压力和混合，就能产生均匀、高质量的泡沫。
超临界发泡的舒适性和性能优势
超临界发泡产生的泡沫具有以下特点：
- 重量轻
- 孔隙（气孔）尺寸小且均匀
- 持久舒适
- 性能更稳定
利用超临界发泡技术降低对环境的影响
超临界发泡的环境效益来自于消除了工艺中的化学发泡剂。
减少对有毒化学剂的需求，就能减少化学剂的生产，从而减少整个供应链的污染。
与生产相关的吸入和长期接触对人体健康的危害也得到了缓解。
与化学发泡相关的生产后挥发性有机化合物废气大多是化学制剂加热分解的结果。
因此，使用 SCF 还可减轻相关的空气质量和呼吸质量危害。
请记住，通过超临界发泡制造的鞋类泡沫塑料的总体影响再次取决于聚合物，而不仅仅是工艺。
例如，即使 EVA 可以使用超临界发泡工艺发泡，但产生的泡沫仍不可回收利用，也无法提供除垃圾填埋场以外的任何其他可行的报废解决方案。
这就是我们选择热塑性聚氨酯（TPU）作为突破性中底泡沫Cirql rTPU30 的原因。 
利用超临界发泡技术生产的可回收 Cirql rTPU30
我们的可持续材料部门 Cirql 的最新创新产品是使用 SCF 生产的完全可回收的中底泡沫。
Cirql rTPU30现已向所有鞋类品牌和 T1 制造商供应。
Cirql rTPU30 采用超临界发泡技术生产出耐用、柔韧、轻质的泡沫，适用于所有类型的舒适型鞋类。
正如 “Cirql “这个名字所寓意的，我们从 360 度的角度来考虑可持续发展问题，为寻求降低环境影响并果断实现可持续发展目标的品牌合作伙伴创造了这种卓越的中底泡沫。
查看 Cirql rTPU30 的几个亮点：
- 舒适前卫的中底泡沫
- 不含化学物质的发泡工艺
- 由完全可回收的热塑性聚氨酯制成（由品牌和消费者负责分解和回收计划）
- 包括 30% 的回收热塑性聚氨酯和 70% 的原生热塑性聚氨酯，以优化舒适性、性能和耐用性
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