Uma revolução na produção e processo sustentável de calçado.

O processo de fabrico patenteado da Cirql é engenhosamente simples, a primeira produção de desperdício zero do mundo e tecnologia de espuma de conforto e desempenho compostável industrialmente.

Os pellets Cirql são feitos de biopolímeros industrialmente compostáveis ​​e biodegradáveis

Os pellets são derretidos e misturados com azoto líquido sob extrema pressão

A massa fundida combinada é injetada numa cavidade de molde de aço dedicada à velocidade balística

Tempos de ciclo eficientes reduzem o consumo de energia e criam uma peça acabada sem tempos de cura.

image 1

Fábricas modernizadas para melhores negócios.

O processo de formação de espuma livre de químicos do OrthoLite Cirql utiliza nitrogénio (do ar que respiramos) combinado com energia renovável. Nenhum aditivo químico perigoso ou tóxico é utilizado no processo de criação do Cirql, ao contrário dos métodos convencionais de formação de espuma utilizados atualmente.

image 1(2)

Processo de injecção

Os pellets de biopolímero são fundidos e misturados com nitrogénio líquido sob extrema pressão, a massa fundida combinada é injetada numa cavidade de molde de aço dedicada à velocidade balística que resulta em tempos de ciclo incrivelmente eficientes que reduzem o consumo de energia e criam uma peça acabada com sem tempo de cura ou desperdício.

A tecnologia é disponível para as marcas de calçado que partilham uma visão para o futuro do calçado sustentável.

A Cirql está a ajudar a levar a indústria para a verdadeira circularidade e, ao mesmo tempo, reduzindo a nossa pegada de carbono coletiva.